室外保温风管的防水施工工法

室外保温风管的防水施工工法 本文着重阐述了安装于室外的普通保温风管在防水施工中所采取的一些施工做法，介绍了防水施工的顺序和相关的施工技巧。 关键词 保温风管防水 前言一般公共建筑中的通风管道大体可分为带有冷热负荷的空调风管、通风换气用的送排风管、消防用 的正压送风管和防排烟风管、厨房用的排油烟风管等几种。空调风管因为带有冷、热负荷要进行保温处 理，用以隔绝冷热风和外界的热交换。由于空调风管一般是用于调节室内的温度，所以空调风管大都安 装在室内，仅在外墙或外窗上安装新风和排风的防雨风口，不涉及风管本身的防水施工。 在比较特殊的情况下（例如室内的空间不够、室内有特殊功能的设备或室内有比较特殊的吊顶和造 型等），要求将空调风管做在室外，直接将送回风口接到室内，安装在吊顶板下或侧墙上。这时的空调 风管就要进行防水施工，防止雨水破坏保温层，同时防止雨水顺风管进入房间。由于风管保温层的存 在，其防水施工相对较复杂。如何实现对保温风管进行经济实用的防水处理就成为一项值得探讨的问 题，本文结合北京科技大楼报告厅屋顶空调风管的安装，着重介绍了采用玻璃棉保温的空调风管的防水 处理措施，以期在今后的施工中就本工法予以逐步改进和提高。

施工工艺流程由于室外施工的特殊性，每道工作都要考虑到风管的防水。施工中严格控制工序是保证施工质量的 关键，如图1 所示，每项工作完成后都要进行验收，严格要求，本道工序没有验收合格不准进行下道工 序的施工。 室外风管的基础类似于水管的基础，应配合混凝土施工预埋地脚螺栓。如果是在建筑物的屋面安 装，还要做好地脚螺栓的防水处理。 防水层铺设 焊接 风管安装 验收 风管保护壳 制作、安装 风管保温 验收 保护壳验收 风管现场放样、下料、制作 室外风管基 础验收合格 风管安装 现场清理填报资料 防水层验收 风管保温风管密封 风量测试 图１工艺流程图 风管的下料加工与室内风管比较，室外风管的的加工下料要更为严格，必须在规范规定的基础上提高要 求。因为室内风管允许有一定的漏风量，而室外风管不允许有丝毫的漏水量。风管材质按照设计要 求选用常用材质及连接形式如表1 所示。 板材厚度（ｍｍ）镀锌钢板普通钢板铝板 不锈钢板 δ１．０ １．０＜δ１．２ １．２＜δ１．５δ＞１．５ 焊接（电焊） 焊接 （亚弧焊或电焊） 焊接 （气焊或亚弧焊） 对于其中咬口的风管，其翻边宽度在不遮挡螺栓孔的情况下应尽量放宽。

一般情况下可以参照表2 尺寸进行。所有咬口要做到边角平齐、宽度一致，避免出现严重的变形，风管翻边与法兰接触要紧密， 便于后面打密封胶。 钢板厚度（ｍｍ）平咬口宽度（ｍｍ） 角咬口宽度（ｍｍ） δ０．７ ８～１０ ０．７＜δ１．０１０～１２ ８～１０ １．０＜δ１．２ １２～１４ １０～１２ δ＞１．２ １４～１６ １２～１４ 对于焊接风管，在保证焊接严密无空隙的基础上采用正确的焊接顺序，以避免焊口受热不均匀导致 的变形。大箭头表示总的焊接方向，小的箭头表示局部分段的焊接方向。数字表示焊接的先后顺序。焊 接完成后进行焊渣的清理和细致的防锈处理，有凹陷部位要进行补焊。 图２风管焊接顺序 法兰、腰箍的铆接法兰螺栓和拉铆钉的间距应适当缩小，以增强法兰与风管连接的牢固性，中低压风管系统的间距可 以定为1 mm。同时在风管受力较大的四角点均要设置螺栓以加强风管法兰的强度。 螺栓孔风管法兰 图３风管法兰孔间距图 风管的密封风管连接后检查风管的整体水平度和左右尺寸的误差，依据风管支架调整完毕后对风管所有的接缝 进行密封处理。法兰垫料根据规范选用，空调用保温风管一般用8 胶条有较强的粘性，能深入到法兰连接的缝隙内，对风管进行比较严密地密封。

其余部位的缝隙用密封膏打胶处 理，打胶部位为风管本身的咬口接缝、法兰与风管之间的缝隙、插条四周的缝隙等。 密封性的好坏会影响到风管的严密性，所以在保温前对所有法兰和接缝处进行排查，保证风管本体 的严密性。 风管漏风量试验由于后面的几道工序是不可逆的，在风管密封后要对风管进行漏风量测试，保证风管的漏风量在规 范规定的范围内。有条件最好启动本系统的空调机组，通过测各个送风口的风量来检测风管的漏风量， 这样就能直接测出最终风管的风量。条件达不到的可以选用风量和风压相近通风机送风的方式，对风管 进行检测。 风管的保温风管在漏风量检测合格后可以进行保温施工。保温型式如图4 所示。 为防止较大风管的顶部因为存有雨水而对管道造成腐蚀，保温时在风管的中上部加装一条高度超过 保温层厚度的防腐木条，其高度根据风管的宽度及适当的坡度而定。坡度可以参照采用屋面排水的坡度 mm，可以考虑安装两道木条。槽钢（角钢）横担 落地支架 防腐 木块 风管 铝箔、玻璃丝布层 钢板保护壳 扁钢固定抱箍 防水卷材层 保温层 从内到外依次为： 采用玻璃棉板保温的风管在粘接保温钉时要严格按照规范规定的间距要求，每平方米底面的数量不 少于1 个防排烟风管保温玻璃棉板，顶面的数量不少于8个。

首行保温钉至风管或保温材料边沿的距 离不超过1 mm。保温钉粘接前要将风管表面擦拭干净，保证保温钉与风管外表面能粘接牢固。采用橡塑保温时应将风管表面整体擦拭干净，满涂橡塑专用胶水来粘接保温材料。 铝箔层采用玻璃棉板保温的风管最好选用带有铝箔层的玻璃棉板，它本身不透水，是一种很好的隔潮层， 同时能将微小的玻璃棉丝紧固在一起，又是一层保护层。铝箔玻璃棉板在其拼接缝处采用铝箔胶带连 接，铝箔胶带的缠绕要严密，整个风管在缠绕完成铝箔胶带后已经初步具备了最终感观效果。 采用橡塑板材保温的风管可以选用橡塑专用胶水配合胶带连接使用，其它步骤相同。 玻璃丝布玻璃丝布的缠绕主要是为了将保温材料更牢固的固定在管道上，防止保温材料开胶或从保温钉上脱 落下来。要求玻璃丝布一圈圈缠绕，每次叠压上圈宽度的一半，保证每处玻璃丝布不少于两层。采用橡 塑保温的风管可以不用玻璃丝布。 钢板保护壳待上述几个步骤完成并验收合格后，开始进行比较关键的保护壳的施工。由于保护壳是整个风管最 强硬的“骨骼”，所以保护壳选用的钢板厚度要不少于2 mm防排烟风管保温玻璃棉板，焊接制作。焊接时顶部钢板覆盖住左右侧面的板，两侧面的钢板夹住底部的钢板，如图5 所示。

保证钢板要满焊，保护壳跟着风管走向焊制， 不能有遗漏，就像给保温完成的风管穿了一层严密的铠甲。焊接完成后对整体进行全面检查，合格后对 保护壳进行防锈处理，满刷防锈漆两遍。 钢板保护壳顶部钢板 上角点A处的焊缝位置 焊缝 侧面钢板 下角点B处的焊缝位置 焊缝 底部钢板 侧面钢板 图５保护壳钢板焊接示意图 防水卷材层防水卷材层是最后一层，它是风管最外层的“雨衣”，也是本施工工法的关键所在。防水卷材的施 工要求：平齐、贴紧、焊牢。 “平齐”指卷材的尺寸要平齐，拼接缝要齐，其目的是要保证在后面的搭接对焊时有充足的搭接 量，同时也节省了材料。对宽度在2 mm以内的风管避免出现纵向接缝，横向接缝按照顺序一层压一 “贴紧”指卷材与风管保护壳的钢板要贴紧，各个钢板面与卷材之间不能有气泡。施工时要逐层压实，赶出卷材与钢板之间可能存在的空气，将卷材压紧在钢板上。 “焊牢”指卷材的拼接缝处要焊接牢固（热熔焊），两层卷材焊接后要成为一个整体。搭接焊接的 宽度要不少于4 mm。比较常用的防水材料为普通油毡和PVC 防火卷材，前者颜色较深，容易吸收热量，其美观性较差， 容易受到破坏；后者为浅白色，抗辐射能力强，质地柔韧，美观性较好，较前者更坚固。

10、 保护层 有条件的可以在防水卷材层外面再做一层混凝土保护层，防止防水层的破坏，这时可以将内部的保 护壳层省去。 11、 管道支架 较大的风管可以采用混凝土基础，预埋槽钢横担，采用扁铁抱卡的型式，用螺栓固定在槽钢上。较 小的风管可以采用5 的焊管作为支架立柱，如图3所示，上面用角钢横担和扁铁抱卡 的形式。如果风管设置在防水屋面上，应先预制基础，对基础进行防水处理。如果是后做的风管，其支 架的固定不得破坏屋面的防水层。用薄钢板将支架立柱下方找平后直接放置在屋面上，再用混凝土砌筑 一个支墩进行固定。根据美观要求，支墩可以做成正方形或八角型，如图6 所示。 找平钢板 防水屋面 支架立柱 混凝土支墩 图６固定支墩示意图 工程实例北京北大科技大楼（方正大厦）位于北京大学东门正对面，面积5 米。十二层设有圆形报告厅，面积约1 平方米，采用全新风的空调方式。为节省厅内的高度空间，原设在内部的空调风管改在屋面安装，在屋面预留送风口，楼板下方安装Φ3 个。空调风管在屋面露天布置，面积约为4 平方米，防水层采用了PVC防水卷材，热熔焊接。风管宽度超过 mm的采用混凝土基础，支风管道采用焊管落地支架混凝土支墩固定的型式。

经过近四年的实际使用检验，风管的保温及防水效果良好，风管整体牢固无松动，外观完好无损 坏，取得了较好的实用效果。 效益分析通过把风管改到屋面安装，充分提高了报告厅的吊顶高度，方便了内部其它设备的安装，提高了报 告厅的装修档次。解决了原设计在报告厅上方再做一层夹层用来安装风管的问题，其造价节省约为8 结论本工法介绍的是保温风管（主要针保温材料为玻璃棉）的防水施工的普通做法，其特点是步骤性较 强，强调各道工序的先后顺序。一般施工中防水保温风管的总量不会太大，施工时不可因为进度而降低 对各道工序的检查监督。严格每道工序，切实落实施工规范的要求，强调“过程控制”，提高整体质 量，不留后患。 参考文献： １、《通风与空调工程施工质量验收规范》ＧＢ５０２４３－２００２； ２、《通风与空调工程》９１ＳＢ６通用图集； ３、《安装技术》（供热通风空调与燃气专业）刘耀华中国建筑工业出版社。

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