碧源（厦门）净化科技有限公司制造的风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先 检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不 得使用。 钢板应为优质板，不得有锈斑；外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影 响使用效能。 接到加工单后，负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量，材料部门严格把关，确保节约材料。 严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节 约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零 部件。 剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，接线形状采用机械剪板机，电动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、 不得跑线。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒 角工具，以免出现误差。 风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单立咬口，矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口， 矩形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出 咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径 三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。
风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须用木制榔头及木制打板，以 免损坏镀锌层。风管合口必须打实、打严以免漏风，且四边平齐。 风管与角钢法兰连接，管壁厚度＜1.5mm防排烟风管保温玻璃棉板，采用翻边铆接；铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm，采用沿风管周边将法兰满 焊。矩形风管边长大于等于 630mm 保温风管大于等于 800mm， 风管长度在1.2m以上的均应加固。风铆接时，不得出现偏压偏铆 钉，胀裂钢板，漏铆等现象。 翻边尺寸要均宽，最小6mm，咬口重叠处，翻边时应突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板，以免破坏镀 完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。处理好的风管要擦试 干净，按加工单标注，标在风管内侧注清相关文字、代号。成型 后的风管经自检合格后，请质量检查员检查，合格后加盖印章， 杜绝不合格品出厂。 风管运至施工现场，向甲方、监理报检合格后，方可进行安装，其流程如下： 风管水平安装：不大于3m；风管垂直安装：间距不大于 单根直管至少应有2个固定点。 （3）支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
（4）当水平悬吊的主风管、干风管长度超过20米时，设置防止 摆动固定点，每个系统不少于1 （1）法兰接口处为确保严密，法兰间应有垫料，送回风、新风、排风系统为 3mm 8501阻燃密封胶带，排烟风管为 3mm 棉板。加8501密封胶带在上螺栓之前完成，在螺栓内侧，不得挤 进风管；加石棉板在风管上螺栓之后完成。且不得超出法兰外边， 然后再紧螺栓。 （1）风管安装时，可以在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般顺 （5）为保证今后送风不吹出尘土，保护装饰品的清洁，因而在安装完送回风管及新风管的敬口部分应用塑料布密封。 安装通则：风口安装从接口和外观两方面要求。风口与风管连接严密、牢固保证风口与风管离缝处不漏风；风口在室内墙面或吊 顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显缝 其表面应平整，线条清晰；无扭曲变形；转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。单个风口的水平度偏差控制在 3/1000，垂直 度偏差控制在2/1000，同室安装应达到整体协调美观。 外墙百叶式防水进排风风口安装为工程的必要环节，安装时需要注意风口的安装方向以及与风管连接处的密闭处理，避免雨水渗 安装时需要注意保证风口的安装方向，安装操作高度，以及与风管连接处的防火处理，以保证防火系统的功能。
施工前，由分公司组织技术人员，认真熟悉施工图纸及有关技术资料，了解通风空调工程的工艺流程技术要求，工程质量标 准，工程中使用的特殊材料。 由项目经理组织安装、土建各工种施工人员，仔细核对通风管道与生产工艺设备、电器设备及其它管道，在平面位置和安装 标高上有无矛盾；通风管道及附属设备的安装平面位置和标高， 与建筑物的构件有无想碰，通风管道穿过楼板，墙的孔洞尺寸和 支架预埋的位置和尺寸是否正确。 支、吊架安装：本工程支、吊架构造形式由施工单位在保正牢固、可靠的原则下现场确定，参见国标T616。防火阀必须单独 配置支、吊架，安装位置应与设计一致，注意安装方向。 对于相同管径的支、吊架应等距离排列，不能将支、吊架设 置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位，支、吊架予埋件或膨 胀螺栓的位置，应正确、牢固、可靠。 安装吊架应根据风管中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按风管中心线对称安装，吊架不能直接吊在 风管法兰上。 制作风管前，先要检查材料是否符合质量要求，板材表面应平整、均匀，不应有裂纹、汽泡、窝穴及其他影响质量的缺陷。 施工现场已具备安装条件时，将风管部件，安照安装的顺序和不同系统运至施工现场，再将风管和部件编号组对，复核无误 后即可连接和安装。
风管安装按照先干管后支管的安装程序进行安装，水平风管安装后的不水平度允许偏差每米不大于 3mm，总偏差不大于 20mm，垂直风管安装后的不垂直度允许偏差每米不大于 2mm， 总偏差不大于 20mm，风管沿墙敷设时，管壁到墙面至少保留 150mm的距离。 法兰连接的管道，其法兰垫料厚度为3-5mm，垫料不能挤入 风管内，连接法兰的螺母应在一侧。 为排除管内凝结水，风管安装应保持0.01-0.05的坡度。 所有钢制风管和铁件均须除锈后，刷防锈漆两道，外露部分再刷银粉两道。 安装于通风管道上的调节阀、防火阀、手动密闭阀等调节装置，应安装在便于操作部位。 通风机、除尘器等设备的安装，应保证位置正确、牢固平稳，进、出口方向必须符合设计要求，垂直度的允许偏差不应大于 2mm/m，总偏差不应大于己于10mm。 前室加压送风口的安装底标高，距本层地面0.4m；测压板底边距地1.4m。 本工程位于瑞安市，建筑层数：15层，建筑高度米, 建筑面积： 平方米，地下室为车库。由康都控般份有限公司开发；浙江华东 建设发展设计有限公司设计；主要包括防排烟系统：正压送风等 系统。 该工程消防工程由本公司设置专门安装项目管理班子，在工程进度与协商配合上服 从总包单位的总体需要。
安装项目管理班子由安装项目经理和项目技术负责人以及各专业技术施工员组成。 作为基层管理，以各专业施工员和专业班组长组成作业、管理层：管理层根据项目经理部的意图，统筹安排、布置、检查、平衡调 度全部安装工程，作业层将管理层的意图付诸实施。 1．1．1、风管制作可以按以下方法执行，先将板材平整防排烟风管保温玻璃棉板，放样，下料，剪 切时注意留出加工余量及剪切口平整，风管咬口采用咬 口机咬口连接，风管及配件制作完毕，按编好的顺序运到现场， 在安装地点进行组对，连接风管时，法兰接口处要加垫料，其它 接口法兰垫片采用石棉绳或橡胶条，垫料不能凹入管内；拧紧法 兰螺栓时，螺帽应在法兰同侧，法兰连接好后要调整风管平直； 安装时还应做到纵向闭合缝交错布置，不要放在风管的下部；风 管穿墙时，不保温风管要用石棉绳或橡胶加以包扎，以免受到腐 蚀；风管与配件的可拆卸接头不得设置在墙和楼板内。风管穿过 防火分区要作好防火隔烟处理。 1．1．2风管部件安装与通风主管保持一致，保证水平偏差，垂 直偏差在施 工验收规范内，风口安装应找平找正，与风管连接紧 密，与精装修保持一致。风管支吊架安装为在楼板上或梁上打膨 胀螺栓，在角钢上钻φ 10 孔与膨胀螺栓连接，角钢另一边焊接吊 杆，吊杆另一端套5~6cm的丝，以便调节吊架高度。
1．1．3对要求进行防火分隔的区域，一定要封堵严密。强电竖 井的管线和 封闭母线安装完成后，每层均在楼板处用防火板、防 火包和防火堵料封堵以作防火分隔，弱电竖井用混凝土作防火分 隔。对电缆桥架和管道通过的孔洞用超细玻璃棉堵塞严密。 1．1．4通风机、防火调节阀、排烟阀等安装前要检查是否有合 格证及消防 产品生产许可证，是否符合图纸设计要求。 1．1．5通风机安装要找平找正。通风机固定以后在对各种数据 进行测量， 做好精平记录和检测记录，保证各轴线偏差在允许范 围内，使电机风机轴的同轴度、轴向偏差、间隙等达到期技术规 范要求。防火调节阀、排烟阀是否灵活、是否同设计相符都应进 行检验，安装时一定要固定牢固、开启灵活安装完毕后应在阀件 旁的吊顶上留检查孔，以便检查和调节。
伦特莱（广州）新材料有限公司（Vinylon），是一家以保温材料为核心业务，专业从事建筑节能保温体系，为客户提供绿色环保保温建材方案和产品的专业建筑材料公司。公司是上海炀和新材料科技有限公司（东方雨虹控股公司 股票代码 002271）授权的中国华南区代理，负责其优秀产品钢结构专用玻璃棉毡、暖通空调系统专用玻璃棉板、热网高温专用玻璃棉、高强度屋面岩棉板、外墙外保温岩棉板/带、幕墙/楼板/隔断岩棉，橡塑等具有极低 VOC 排放等保温节能产品的推广、销售、技术支援。为客户提供更经济的节能解决方案，更全面的专业服务。
客服